減速機(jī)運轉(zhuǎn)過程中，運動副摩擦發(fā)熱以及受環(huán)境溫度的影響，使減速機(jī)溫度升高，如果沒有透氣孔或透氣孔堵塞，則機(jī)內(nèi)壓力逐漸增加，機(jī)內(nèi)溫度越高，與外界的壓力差越大，潤滑油在壓差作用下，從縫隙處漏出。連軸器在選擇潤滑脂時，對重負(fù)荷應(yīng)選針入度小的潤滑脂。
在高壓下工作時要有較高的油膜強(qiáng)度和極壓機(jī)能，根據(jù)環(huán)境前提選擇潤滑脂時，鈣基潤滑脂不易溶于水，適于干燥和水分較少的環(huán)境。減速機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理可檢查孔蓋板太薄，上緊螺栓后易產(chǎn)生變形，使結(jié)合面不平，從接觸縫隙漏油；減速機(jī)制造過程中，鑄件未進(jìn)行退火或時效處理。
未消除內(nèi)應(yīng)力，產(chǎn)生間隙、導(dǎo)致泄漏，箱體上沒有回油槽，潤滑油積聚在軸封、端蓋、結(jié)合面等處，在壓差作用下，從間隙處向外漏；軸封結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，組裝時使毛氈受壓縮產(chǎn)生變形，而將結(jié)合面縫隙密封起來。如果軸頸與密封件接觸不是很好。
由于毛氈的補(bǔ)償性能差，密封在短時間內(nèi)即失效。油溝上雖有回油孔，但極易堵塞，回油作用難以發(fā)揮。連軸器在設(shè)備檢修時，由于結(jié)合面上污物清除不徹底，或密封膠選用不當(dāng)、密封件方向裝反、不及時換密封件等也會引起漏油，使被齒輪甩在軸承上多余的潤滑油不在軸封處積聚。
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